1 、線束生產的第一個工位是開線工藝 。開線工藝的準確性直接關係到整個生產進度 ,一旦出現錯誤特別是開線尺寸偏短 ,會導致所有工位的返工 ,費時費力影響生產效率。
2 、開線之後的第二個工位就是壓接工藝 ,根據圖紙要求的端子類型確定壓接參數 ,製作壓接操作說明書 ,對於有特殊要求的需要在工藝文件上注明並培訓操作工 。
3 、接著就是預裝工藝 ,首先要編製預裝工藝操作說明書 ,為了提高總裝效率 ,複雜的線束都要設置預裝工位 。如果預裝部分裝配的偏少或者裝配的導線路徑不合理會加大總裝配人員的工作量 。
4、最後一步是總裝工藝 。根據產品開發部門設計的裝配台板 ,設計工裝設備 、物料盒規格尺寸並將所有裝配護套和附件的編號貼於物料盒上以提高裝配效率 。 汽車線束在車內電子技術含量和質量 ,逐漸成為評價汽車性能的一項重要指標 。汽車廠商對於線束的選擇應該尤為重視 ,也有必要了解下汽車線束的工藝和生產 。
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